中山數(shù)控加工機床應滿足用戶的要求：
1.數(shù)控加工機床的信息化和智能化，加工設備不僅提供“體力”，也有“頭腦”，能夠獨立自主地治理自己，并與企業(yè)的治理系統(tǒng)和人通訊，從而使企業(yè)治理職員和操縱者、供給商和用戶能夠隨時知道機床的狀態(tài)和加工能力。
2.機床的效率高、運行本錢低，環(huán)境污染少，人機界面友好。
3.精度和可靠性高，機床的性能是穩(wěn)定的，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務、并能夠“保證”零件的加工質量，而不是依靠加工后的檢驗工序。
4.工序集約化，在一臺機床上盡可能加工完畢一個零件的所有工序，同時又保持機床的通用性，能夠迅速適應加工對象的改變。
(1)導向精度高
導向精度是指數(shù)控機床的運動部件沿導軌移動時的直線性和它與有關基面之間相互位置的準確性。數(shù)控機床無論在空載或切削加T時，導軌都應有足夠的剛度和導向精度。數(shù)控機床影響導向精度的主要因素有導軌的結構形式、導軌的制造精度和裝配質量及導軌與基礎件的剛度等。
(2)良好的精度保持性
精度保持性是指導軌在長期的使用中保持導向精度的能力。數(shù)控機床導軌的耐磨性是保持精度的決定性的因素，它與導軌的摩擦性能、導軌的材料等有關。數(shù)控機床導軌面除了力求減少磨損量外．還應使導軌面在磨損后能自動補償和便于調整。
(3)低速運動甲穩(wěn)性
運動部件在導軌低速運動或微量位移時，運動應平穩(wěn)、無爬行現(xiàn)象，這一要求對數(shù)控機床尤為重要。數(shù)控機床低速運動平穩(wěn)性與導軌的結構類型、潤滑條件等有關，其要求導軌的摩擦系數(shù)受?。詼p小摩擦阻力，而且動摩擦、靜摩擦系數(shù)應盡量接近并有良好的阻尼特性。
結構簡單，工藝性好，要便于加工、裝置、調整和維修。
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