數(shù)控加工機(jī)床控制方式有哪幾種？它們的工作原理是怎樣？
根據(jù)伺服系統(tǒng)測(cè)量反饋形式可分為：開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制、閉環(huán)控制、混合環(huán)控制 A開(kāi)環(huán)控制：指伺服系統(tǒng)不帶測(cè)量反饋裝置的控制方式，驅(qū)動(dòng)裝置一般采用步進(jìn)電機(jī) B半閉環(huán)控制：將檢測(cè)裝置安裝在伺服電機(jī)或滾珠絲桿軸端，檢測(cè)它們的角位移和轉(zhuǎn)速并反饋到數(shù)控裝置，由角位移間接推算出工作臺(tái)或刀具的位移和位移速度 C閉環(huán)控制：機(jī)床工作臺(tái)或機(jī)架上裝有位置檢測(cè)裝置，檢測(cè)刀具或工作臺(tái)的實(shí)際位移值并及時(shí)反饋至數(shù)控裝置中與位移指令值進(jìn)行比較，根據(jù)兩者的差值得到伺服電機(jī)的控制指令D混合環(huán)控制：半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制的混合形式
數(shù)控加工機(jī)床控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式有哪些?
中山數(shù)控加工機(jī)床廠家指出中山數(shù)控加工機(jī)床控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式主要有以下3種，其特點(diǎn)分別如下：
1.點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)
點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不僅控制刀具或工作臺(tái)從一個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確地移動(dòng)到下一個(gè)點(diǎn)，而且保證在兩點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條直線的控制系統(tǒng)。刀具移動(dòng)過(guò)程可以進(jìn)行切削。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控加工機(jī)床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。
2.輪廓控制系統(tǒng)
輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)，是指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格連續(xù)控制的系統(tǒng)。它不僅能控制移動(dòng)部件從一個(gè)點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)，而且還能控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度與位移量，將零件加工成一定的輪廓形狀。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控加工機(jī)床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床和加工中心等。
3.點(diǎn)位控制系統(tǒng)
點(diǎn)位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機(jī)床工作臺(tái)，從一點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一點(diǎn)，而點(diǎn)與點(diǎn)之間運(yùn)動(dòng)的軌跡不需要嚴(yán)格控制的系統(tǒng)。為了減少移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)與定位時(shí)間，一般先以快速移動(dòng)到終點(diǎn)附近位置，然后以低速準(zhǔn)確移動(dòng)到終點(diǎn)定位位置，以保證良好的定位精度。移動(dòng)過(guò)程中刀具不進(jìn)行切削。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床等。
如需更多的了解中山數(shù)控加工機(jī)床的，可以聯(lián)系我們中山數(shù)控加工機(jī)床廠家。