真空泵廠家要新安裝管路，必須xx管路里的雜物和安裝濾網(wǎng)，開式供工作液方式是靠人工調(diào)節(jié)氣液分離器底部的閘閥來調(diào)節(jié)氣液分離器的液封液位的，在水環(huán)真空泵剛起動時、或排出壓力變化時都會引起氣液分離器的液位變化，如果氣液分離器的液位排空了，氣體會從氣液分離器的底部排出，如果氣體有毒或易燃易爆，氣體會從氣液分離器的排液閘閥漏出，會引起重大安全事故。
真空泵廠家是油氣回收裝置重要的部件，其可靠度決定裝置長周期運轉的可靠性。真空泵安裝質(zhì)量不高會直接導致系統(tǒng)震動等，影響整個裝置的正常使用，因此，真空泵的正確安裝與調(diào)試非常重要。
a) 檢查基礎質(zhì)量。
b) 基礎表面在安裝墊鐵的周圍應鏟平，墊鐵試裝接觸良好后再安裝墊鐵。
c) 安裝機座臺板。將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，通過調(diào)整墊鐵楔墊，使機組保持水平。校正后應當擰緊地腳螺栓，以防移動。
d) 用混凝土灌注底座與地腳螺栓(二次灌漿)。必須將底座灌滿，同時必須搗固灌實。
e) 待混凝土凝固后(一般在一周后)，檢查底座和地腳螺栓是否有不良的松動現(xiàn)象，然后擰緊地腳螺栓，并重新校驗機泵軸的水平度。同時在基礎上再抹一層10~15mm厚的光滑面水泥沙漿保護層，墊鐵不允許露在外面。
f) 校正機泵軸與電機軸同心度。一般作法是以機泵為基準，再調(diào)整電機。當機泵與電動機之間有變速箱時，則先安裝變速箱，并以其為基準再安裝機泵與電動機。
g) 安裝機組管線及附件后，應再復核同心度。
h) 管線應有單獨支架，泵機組不允許承受管線負荷。管線中雜物應清掃干凈。
i) 基礎強度達到{bfb}后，可以進行試車。試車前應檢查電機旋轉方向是否與標志一致，按機泵操作規(guī)程試運4h。
J) 試運轉中應全面檢查機泵各部運轉情況，并填好試運記錄，正常后移交使用。 http://ybfc.net.cn