數(shù)控立式加工中心在加工過程中,有一點至關重要,那就是在編制程序和操作加工時一定要避免機床發(fā)生碰撞。

1. 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備

2. 使用范圍

本規(guī)程使用于指導本公司所有CNC加工中心的安全操作規(guī)程

3. 操作規(guī)程

3.1 作業(yè)前準備

3.1.1 操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位、電氣等基本知識和使用維

護方法，操作者必須經(jīng)培訓、考核合格后，方可進行設備操作；

3.1.2 操作工必須穿戴好工作服，防護眼鏡；嚴禁帶圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上

崗操作，工作時嚴禁戴手套，留長發(fā)應將頭發(fā)裹在工作帽內(nèi)；

3.1.2 檢查各電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)工作是否正常；

3.1.3 檢查機床、導軌以及各主要滑動面；如有障礙物、工具、鐵屑、其他雜物等，必須清

理，擦拭干凈；

3.1.4 檢查安全防護、制動（止動）和換向等裝置應齊全完好；

3.1.5 檢查操作手柄、閥門、開關等應處于正確位置；

3.1.6 檢查電機、主軸和其他部件，確保運行正常；

3.1.7 檢查工作臺運行是否正常，液壓夾緊裝置是否完好；

3.2 作業(yè)要求

3.2.1 確定夾具清潔、無異物后，將工件按定位要求放入夾具中，找正、夾緊；

3.2.2 檢查所用刀具完好，安裝正確，并在運行范圍內(nèi)無障礙；

3.2.4 根據(jù)工件確定數(shù)控系統(tǒng)操作方式，輸入程序；

3.2.5 按工藝規(guī)定進行加工工藝參數(shù)設定；不允許任意加大進刀量，切削速度；不允許超規(guī)

范，超負荷使用設備；

3.2.6 程序運行前，要先對刀，確定工件坐標系原點；對刀后立即修改機床零點偏置參數(shù)，

以防程序不正確運行；

3.2.6 密切注意機床運轉、潤滑情況；如發(fā)現(xiàn)動作失靈，振動、噪音等異?，F(xiàn)象，應立即停

車檢查；

3.2.7 機床作業(yè)中，不允許打開防護門；

3.2.8 機床運行時，如有異常應立即按急停按鈕，且保持事故現(xiàn)場，報告上級處理；

3.2.9 操作者在設備運行過程中不允許離開工作崗位；

3.2.10 排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃，再開啟排屑器；

3.2.11 在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。操作機床面板時，

只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵；

3.2.12 作業(yè)完畢后，將機械操作開關置于非工作位置；停止設備運轉，切斷電源、氣源；

3.2.13 xx鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床，導軌面及夾具等工作臺面，并加油保養(yǎng)；

3.2.14 認真填寫設備點檢卡，做好交接班；

4 設備日常維護

4.1 檢查潤滑油液面高度，是否需添加潤滑油；

4.2 檢查各壓力單元的壓力是否符合標準

4.3 檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣是否正常；

4.4 以無塵紙擦拭主軸內(nèi)錐孔；

4.5 清潔暴露在外的極限開關；

4.6 保持機器四周環(huán)境整潔；

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